轉筒烘干機是在礦業設備運用廣泛的一種干燥設備。當我們在使用它烘干物料的時候，可能會出現其工作效率低的現象，也就是烘干機的烘干效果不佳。那么出現這種現象的原因是什么呢？下面亞聯小編就來為大家介紹下轉筒烘干機工作效率低的原因及如何提高效率？
　　

　　一、轉筒烘干機工作效率低的原因

　　1、風速風量控制不合理

　　
　　風是傳遞熱量的介質，是向物料傳導熱量并帶走物料水分的載體，所以風速與風量會影響烘干機的工作效率，如果其控制不合理，就會造成烘干機工作效率低。而合理地控制風是提高干燥速率和物料品質的重要因素，用戶可按照程序通過編程控制器及驅動電路對風機的啟動、停止、風速進行控制，以滿足干燥工藝和干燥過程的需要。
　　

　　2、物料水分含量過高

　　
　　物料在進入烘干機之前的水分含量過于高，在烘干時依然按照平時的烘干時間來計算，那么烘干效果肯定不能達標。而初始物料干濕度影響烘干機烘干效率，由于物料的初始水分和干燥時間決定干燥的溫度，為了得到安全的干燥溫度，采取多次取樣測試計算來確定變溫時間。
　　

　　3、烘干機設備筒體漏氣

　　
　　烘干機效果不佳很大程度上是因為烘干機設備筒體漏氣的現象，導致烘干機筒體漏氣現象的原因主要有兩個：首先是自身原因，由于自身檢查不到位，所以出現疏忽，烘干機的筒體焊接有縫隙，另一個原因是因為長期生產使用導致筒體變形而引起的焊縫漏氣。烘干機漏風會使烘干機效率大打折扣，建議用戶在烘干作業開始之前先進行烘干機漏風檢測，若漏風則應立即停機修理，以大限度降低損失。
　　

　　4、進料粒度過大不均勻

　　
　　進料的粒度過大或不均勻也會造成設備工作效率低。在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。
　　

　　5、生產環境溫濕度問題

　　
　　一般轉筒烘干機都是以大氣加熱作干燥介質的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于轉筒烘干機能力的發揮，影響產量。所以生產環境的溫濕度也是影響烘干機烘干效率的因素之一。
　　

　　6、烘干機設備操作不當

　　
　　操作不當也是造成轉筒烘干機工作效率不好的重要原因，對于一些操作不熟練的工作人員來說，比如在烘干機溫度控制上不到位、轉速調節沒能把握好等，都可能造成烘干機設備工作效率不好。應當給操作人員進行培訓指導，是好的解決方法。
　　

　　7、設備程序設計不合理

　　
　　轉筒烘干機的程序設計工藝不合理也是造成工作效率不高的原因，在開始時讓系統初始化，然后通過不同作物所需的干燥溫度和水分設定控制的溫度和風速，通過溫度傳感器和水分傳感器檢測干燥室的溫度和水分和設定的值進行比較，調整加熱器和風機風速，直到滿足要求。
　　

　　二、提高轉筒烘干機效率的方法

　　
　　1、在上料方面，均勻上料，不要過多或停時間太長才上料，物料如果水分含量過高，在進入設備之前進行一次脫水處理。
　　
　　2、檢查烘干機、輸送機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。
　　
　　3、工作中定時清理輸送機與烘干機爐子接合部位落下的物料。
　　
　　4、夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預防爐火著起來毀壞設備。
　　
　　5、檢查輸送機皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，應及時調正修理。
　　
　　6、在物料狀態、設備結構上做更精細的處理，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量，增加設備揚料受熱面積，增設內部揚料結構等。
　　
　　7、改進揚料裝置。不同的烘干階段只有通過合理布置不同結構形式的揚料裝置，使物料流速適當并有效利用整個滾筒截面空間，增大物料對熱氣流的阻力，適當延長熱煙氣作用于物料的時間的長度，才能強化熱交換效果，快速完成烘干過程。
　　
　　8、機修工應及時給各部件加黃油、機油，定時檢查各機器是否有異常聲音，如發現及時處理，定期檢查各零件是否缺少，如發現缺少，及時補上。
　　
　　綜上所述，轉筒烘干機工作效率低的原因有風速風量控制不合理，物料水分含量過高，烘干機設備筒體漏氣，進料粒度過大不均勻及烘干機設備操作不當等七個原因。我們只要及時發現問題的原因，及時解決，這樣才能保證烘干機的工作效率。亞聯重型機械公司制造的轉筒烘干機結構先進，自動化程度高，設備損耗少，大幅提高生產效率，有需要的朋友，歡迎聯系亞聯詳詢。