強力混合機是一種可以同時進行多種混合方式來使物料達到混合均勻的混合設備，但是在使用強力混合機進行物料混合前，應該詳細了解物料的混合工藝要求，才能達到更高效率、更低成本的生產目的，那么強力混合機混合工藝如何選擇比較好呢？
　　

　　一、強力混合機混合工藝對比

　　
　　一般來說，強力混合機的混合工藝主要分為連續混合與分批混合，同時在一些物料的混合過程中，也可以根據人為控制，來達到連續混合過程的分批控制，但是這種工藝對設備以及人員的要求更高，所以這里亞聯小編暫時先向大家介紹連續混合與分批混合工藝的優缺點對比。

　　1、連續混合工藝

　　
　　連續混合工藝是將各種組分同時分別連續計量，并按比例配合成一股含有各種組分的料流，當這股料流進入到強力混合機后，連續混合成一股均勻的料流。連續混合一般用于干燥物料，部分泥漿形態和粘性材料也可以在連續混合工藝中進行處理。
　　優點：可以連續進行生產，容易與粉碎及制粒等連續操作的工序相銜接，生產時不需要頻繁地操作。
　　缺點：在更換配方時，流量的調節比較麻煩，而且在連續輸送設備中的物料殘留較多，所以兩批飼料之間的互混問題比較嚴重。
　　

　　2、分批混合工藝

　　
　　分批混合工藝就是將各種混合組分根據配方的比例混合在一起，并將它們送入設置為周期性工作的強力混合機，分批地進行混合。
　　優點：改換配方比較方便，每批之間的相互混雜較少。
　　缺點：啟閉操作比較頻繁，因此大多采用自動程序進行控制。
　　

　　二、選擇混合工藝考慮的因素

　　
　　1、混合時間：物料從進料口流到出料口的時間稱為每分鐘轉速（RPM），一般連續混合工藝要求的轉速從30秒到4分鐘不等，但由于連續混合工藝需要保持物料快速流動，避免產品混合不均勻，因此無法進行長時間的混合。
　　
　　2、混合成本：采用連續混合工藝的設備每小時的耗電量比分批混合少許多，而且人工成本也比一直需要人工干預的分批混合工藝更低。
　　
　　3、供料穩定性：如果原料供應并不穩定，不同批次間的物料有所差異，那就不適合采用連續混合的混合工藝。

　　4、原料的包裝方式：當產品被打包成小包裝時，如果采用連續混合可能會導致每個小包裝里的組分都不太一致，但如果混合后是裝入大容量的容器內，對精度的要求較低，那么連續混合工藝也不是不能接受。
　　
　　5、熱處理：如果混合物料需要在特定的溫度下進行加熱處理，那么分批式混合工藝更適合。
　　
　　6、清潔頻率：如果需要混合的是食品、藥品等在規定上需要頻繁清洗混合設備的物料，采用分批混合更適當。
　　

　　關于強力混合機混合工藝如何選擇，通過亞聯上面的建議可以看出，還是要根據待混合物料的各種條件，以及混合要求來綜合考慮才能確定，但不論選擇哪種混合工藝，高質量、高混合精度的強力混合機才是基礎的設備保障，洛陽亞聯重型機械有限公司生產的強力混合機混合精度可達94%以上，而且混合效果穩定、結實耐用，是理想的物料混合設備，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。

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