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　　1、整套系統(tǒng)設(shè)置有自動，超溫自動調(diào)控裝置。

　　2、整條生產(chǎn)線溫度分段監(jiān)測，數(shù)字顯示，隨時主動控制掌握窯內(nèi)溫度。

　　3、設(shè)有排濕煙道、負(fù)壓排濕，順暢快速、不產(chǎn)生二次蒸濕冷固球團。

　　4、采用負(fù)壓引風(fēng)、雙引風(fēng)、雙配套、雙保險、靈活掌握調(diào)節(jié)溫度濕度，不堵塞管道、不污染環(huán)境，節(jié)約電源、使風(fēng)機不受高溫?zé)g，延長風(fēng)機使用壽命，降低維修成本。

　　5、系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有自動調(diào)緊裝置，使翻板平穩(wěn)運行，準(zhǔn)確翻轉(zhuǎn)，使鏈條、鏈輪不掉鏈、不卡鏈、不跑偏不掉道。

　　6、整條生產(chǎn)線動力由變頻調(diào)速電機帶動，可任意調(diào)控速度調(diào)控烘干時間。

　　7、部篩板采用沖壓成透氣風(fēng)孔、透氣性好、強度高。

　　8、寬窯體設(shè)計，保養(yǎng)維修方便快捷。

　　9、設(shè)計從低溫進料，逐漸進入高溫，排濕后再逐漸進入低溫，然后出球，防止急熱急冷爆裂，龜裂、掉皮、破損率低。

　　10、系統(tǒng)設(shè)有超溫防火裝置，在監(jiān)測系統(tǒng)控制下，控制主風(fēng)道開關(guān)，并強制風(fēng)機停止運行。

翻板式烘干機工作原理

　　(1)機頭主動鏈輪牽引鏈條，鏈條帶動翻板，翻板攜帶物料循環(huán)移動。

　　(2)物料先經(jīng)機尾頂部進料口落入上層翻板，由機尾向機頭方向移進，移進過程中與熱空氣接觸脫除水分，移至接近機頭鏈輪時翻板下翻，將物料卸入下層翻板。卸掉物料的翻板繞鏈輪轉(zhuǎn)入下層，接收上層卸下物料返回機尾，將物料卸入下組后繞機尾被動鏈輪返加上層繼續(xù)循環(huán)。卸入下組的物料繼續(xù)循環(huán)移動干燥，后卸入機尾出料斗。

　　(3)熱源

　　烘干系統(tǒng)熱源既可以煤為主，也可以利用廠礦余熱、高爐煤氣等均可，只需變更熱風(fēng)爐技術(shù)及數(shù)據(jù)，增加噴火頭及附件即可。我廠根據(jù)用戶條件設(shè)計利用辦法。

　　(4)熱風(fēng)系統(tǒng)

　　空氣經(jīng)過加熱爐加溫，調(diào)溫后由風(fēng)機送入爐座底部風(fēng)道再經(jīng)調(diào)風(fēng)閥進入分風(fēng)管及支風(fēng)管，由支風(fēng)管上的分布孔吹入窯內(nèi)，與物料充分接觸后，濕蒸汽攜帶水分從窯身頂部排風(fēng)口排出。